Russian Language English Language

13. Сети и телекоммуникации

13.1 МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ


Экспресс информация

Редколлегия журнала

Подписка на новости

Гостевая книга

Предоставление материалов

Письмо в редакцию

На начало


2017, Номер 1 ( 30)



Place for sale

BC/NW 2017 № 1 (30):13.1

МОНИТОРИНГ ОБОРУДОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КЛЮЧЕВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Каткова А.А.,  Якименко И.В.

Для того чтобы принимать правильные управленческие решения и строить эффективный бизнес на производственном предприятии, современный руководитель должен обладать точной информацией об эффективности работы и использования оборудования.

Действующая сегодня система управления производством построена на информации, полученной с помощью «журнальных» методов и подвержена серьезному влиянию человеческого фактора. Таким образом, необходимо автоматизировать процесс сбора и обработки данных. Эту задачу могут выполнить системы мониторинга и контроля производства.

Одной из перспективных систем является смоленский программно-аппаратный комплекс АИС «Диспетчер».

Система предоставляет возможность осуществлять удаленный мониторинг работы оборудования по локальной сети предприятия и посредством сети Интернет. В системе АИС «Диспетчер» введен в эксплуатацию модуль ПО, позволяющий на основании данных с оборудования строить таблицы и диаграммы за определенный период, а также рассчитывать ключевые показатели, позволяющие судить об эффективности работы оборудования.

Предлагается для оценки эффективности использовать три группы ключевых показателей:

• для общей оценки работы оборудования;

• для оценки работы цеховых и заводских служб, отвечающих за работу оборудования;

• для оценки работы станочников (операторов), непосредственно работающих на станках.

Ключевые показатели используются для решения двух главных задач:

• контроля производства в реальном времени и принятия оперативных решений;

• анализа работы оборудования и персонала за период и принятия тактических или стратегических управленческих решений.

Для правильного определения показателей рассмотрена классификация рабочего времени промышленного предприятия. Определены основные группы причин простоя оборудования.

Разработанный модуль ПО «Динамическая аналитика» позволяет авто

матизировать расчеты ключевых показателей и представить информацию

об эффективности работы оборудования в удобном для пользователей системы виде.